помогите подправить гербера в CAM350
#1
Posted 16 сентября 2018 - 21:46
#2
Posted 17 сентября 2018 - 09:30
изменить существующий DCode (Apperture Table) с нужными параметрами и этот элемент использовать в качестве рисования линии.
Посмотрите тут:
#3
Posted 18 сентября 2018 - 14:57
Просто кладезь. Спасибо. Стало моим любимым чтивом на ближайшую неделю как минимум. Еще вопрос по той же заготовке но уже к CAM не относящийся. Я слил в одну заготовку 30 плат. 15 из них расположены как обычно и еще 15 развернуты на 180 град. Таким образом заготовку можно пихать в станок любой, условно, короткой стороной. Сделал поля скрайбирования для транспортера и поставил на них реперные точки. Вопрос по точкам - они могут стоять на этих полях где удобно или тоже должны располагаться симметрично чтобы стороны не отличались? и нужны ли они вообще на этих полях если они есть на каждой плате
#4
Posted 18 сентября 2018 - 15:12
Для это служат репера, установленные на каждой отдельной плате. Вот по ним происходит выравнивание и коррекция угла разворота платы.
Я обычно ставлю репера на мультиплицированную заготовку (хотя с точки зрения автомата - не обязательно, просто для больших, мультиплицированных заготовок облегчает первичное позиционирование, т.к. при большой длине заготовки и малом поле зрения камеры, дальнюю точку автомат может не увидеть).
#5
Posted 18 сентября 2018 - 16:00
#6
Posted 19 сентября 2018 - 00:57
1) координаты групповых (глобальных) реперов также надо передавать в pick-and-place файле (или как Вы это делаете: генкад, odb++ и пр.). Ни оператор, ни станок ничего про точки не знает;
2) для лучшего выравнивания нужны репера на каждой единичной плате. Обычно эти репера (локальные) делают в углах, в одинаковых местах для топа и боттома. Обычно репера даются для одной единичной платы, а далее размножают заранее известным сдвигом по Х и Y осям самими сборщиками;
3) Плату (общую заготовку) заряжают в конвейер, обычно по длинной стороне. Бывает исключения, связанные с геометрией или самим станком. Отступ от края не менее 6-7 мм, лучше чуть больше;
4) "про 4 точки на верхней и на нижней сторонах. То есть 120 точек снизу и 120 сверху", простите, не понял;
хмм, не встречал такого. Обычно на стадии подготовки программы для станка, все очевидно и понятно как должна стоять плата на конвейере
Точка репера делается в слое меди (1 мм - отлично);
Если у Вас квадрат со стороной 2 мм, то внешнее кольцо будет отстоять от точки-репера на 0,5мм. Это маловато. Надо бы зазор в 1 мм, т.е. сторона квадрата 3мм.
Только когда будете делать трафарет под пасту не забудьте удалить в дизайне трафарета (слой пасты) апертуры под реперные точки для индивидуальных плат. Иначе измажете пастой при нанесении.
Все реперные знаки желательно делать однотипными и одного размера. Хотя многие станки позволяют распознать практически любой тип репера, но злоупотреблять не стоит.
посмотрите по данной теме: IPC-SM-782, пункты 3.6.1.8 Fiducial Marks и 3.6.1.9 Fiducial Mark Design Specifications
#7
Posted 19 сентября 2018 - 11:40
Там большая часть есть. Также требования по классам у производителей и сборщиков плат.
{Такое зеркалирование плат делается как я понял чтобы запускать заготовку в станок любой стороной не задумываясь где у нее заходная сторона.}
Никакого зеркалирования плат. Наоборот, чтобы не было путаницы где перед и где зад, метки ассиметричны, чтобы оптика определила.
В квадратах реперные метки уж лет 20 как не делают, обычно метка внутри круга свободного от меди.
#8
Posted 25 сентября 2018 - 12:35
Посмотрите тут:
Прочитал все. Прослезился - на 14 странице я уже задавал этот вопрос

#10
Posted 25 сентября 2018 - 12:49
Вы меня не поняли! Эти контуры принадлежать двум разным платам. Я эти платы слил на одну заготовку. Контуры специально размещены на платах так чтобы при сливании они оказались рядом. От двух рядом лежащих контуров образуются эти шипы. Если ничего не менять то два контура дадут шип. Если эти два контура объединить в один то фреза как пройдет так как вы говорите и сотрет шип.ход фрезы станет короче за счет двух лишних проходов по середине. Вопрос - как объединить контуры....
#11
Posted 25 сентября 2018 - 13:09
... обычно объединяют бриджиками ( мостиками ) со сверлением в них, для последующей выломки плат. Выше дали iPC стандарты, там это описано как делать.
#12
Posted 25 сентября 2018 - 13:35
Мне больше нравятся линии V-CUT - поскольку платы представляют собой ровные прямоугольники. Китайцы именно так делают для нас мультизаготовки и мы к этому привыкли. Мой вопрос скорее к опытным пользователям CAM350 чем к технологам.
#13
Posted 25 сентября 2018 - 14:05
Можете совместить V-CUT с фрезой так как удобно. Но ведь непонятно что дадут вам опытные пользователи CAM350, если все они технологи по сути. И все же вы должны понимать как тех процесс изготовления плат, так и сборочную технологию этих плат. Одно от другого неотделимо, а разводка плат часть в этом процессе и только. Собственное понимание подготовки плат, без поинмания тех процесса, ведет заведомо к ошибкам. По этому вам нужно общаться с конкртными технологами на тех производствах где будете размещать заказ, они вам должны обеспечить всю поддержку под их тех процесс.
#14
Posted 25 сентября 2018 - 16:17
Да я уже совместил контуры и V-CUT и получилось именно так как хотелось но Резонит подошел к вопросу без фантазии и просто сделал как попросили. Я не предъявляю им претензий. Я хочу научиться делать сам как надо.
#15
Posted 25 сентября 2018 - 18:16